树脂浇铸绝缘管型母线是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。
浇铸绝缘管型母线产品特点：
结构设计：采用合理的“三明治"相线紧密叠压结构设计,母线槽外形更加紧凑、体积更小,并增强了母线系统的动热稳定性。
耐水性能：采用高性能的绝缘树脂浇筑而成，具有优良的气密性和水密性，防护等级达IP68。IP68是级别高的防护等级，能防止灰尘的进入，并且能在连续浸水的情况下也能长期可靠运行。
耐火性能：绝缘树脂为自熄性绝缘材料，耐火性为*，防火等级为F120；可在950-1000℃的火焰中工作90min以上，保持线路不中断，而且绝缘树脂不含卤素，高温时不会释放有害气体。
耐腐蚀性能：金属外壳的母线槽不能防酸雨腐蚀，化工厂产生的腐蚀性气体，甚至有腐蚀性的液体会溅落到电气产品上。这就要求母线有抗腐蚀性能。浇注母线槽的环氧树脂浇注料具有优良的防腐性能，能有效抵抗各种化学品的侵蚀。
机械性能：能承受6焦耳的机械冲击，确保使用安全，具有良好的防爆性能。
树脂浇铸绝缘管型母线的工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。
树脂浇铸绝缘管型母线产品特点：
1)散热能力较强相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。
2)新一代环保产品导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有害体散发。
3)布线灵活插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。
使用环境条件：
1、安装场地海拔高度不超过2000米。
2、周围空气相对温度不大于90%
3、周围介质温度不高于+40℃，不低于-25℃，在24小时内其平均温度不超过+35℃
4、无危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。
5、没有雨雪侵袭的地方。(如不能满足可特殊订制)
6、母线除上述条件下正常工作外，还适应空气相对温度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。
